Описание продуктов

Промышленные мешки с фильтрами изготовлены из передовых материалов, таких как полиэфир, полипропилен, NOMEX и PTFE, эти пакеты фильтров превосходят как в жидкой, так и в газовой фильтрации путем загрязнения загрязняющих веществ, начиная от грубого мусора до субмикронских частиц.

Будь то защита производственных линий или обеспечение экологически чистых операций, эти сумки обеспечивают непревзойденную надежность, долговечность и рентабельность инвестиций.

Как это работает

Сумки для коллекционера промышленного пыли

Промышленные сумки для коллекционеров пыли работают, направляя насыщенный пылью воздуха через пористую ткань. Когда газ течет снаружи к внутренней части пакета, частицы пойманы на поверхности сумки, образуя «пылевой пирог», который повышает эффективность фильтрации. Более крупные частицы захватываются через инерционное воздействие, в то время как более тонкие частицы (например, PM2.5) придерживаются волокна с помощью электростатических сил или диффузии.

Периодически, импульс сжатого воздуха очищает мешок, вытесняя слой пыли, поддерживая воздушный поток. Этот процесс поверхностной фильтрации идеально подходит для среды высокой зоны, таких как цементные растения или угольные мельницы.

Промышленные жидкие пакеты фильтров

Промышленное Сумки с жидким фильтром работают, передавая жидкость изнутри к внешней стороне сумки. Загрязняющие вещества, больше, чем размер пор мешка, механически пойманы на внутренней поверхности (просеивание), в то время как меньшие частицы или масла адсорбируются на волокнах посредством молекулярных взаимодействий. Чистая жидкость покидает внешнюю часть сумки, и процесс продолжается до тех пор, пока сумка не достигнет своей грязной способности.

Предназначен для систем низкого давления, этот метод фильтрации глубины обеспечивает чистоту в таких приложениях, как химическая обработка или жидкая фильтрация пищевого обеспечения.

Материальные варианты

Полипропилен (стр.)

Сопротивляется кислотам, щелочкам и влаге; используется при очистке сточных вод и химической обработке.

Полиэстер (PE)

Экономичный и химически устойчивый, идеально подходит для общей жидкой фильтрации (например, фильтрация охлаждающей жидкости при обработке).

Мембрана PTFE

Гидрофобный и химически инертный, обеспечивает субмикронную фильтрацию (0. 1–1 мкм) для стерильных процессов.

Nomex/Aramid

Выдерживает температуру до 204 градусов, идеально подходит для фильтрации горячих газов (например, выхлопные выхлопы в печи на цементу).

Структурные улучшения

Многослойная конструкция

Конструкции плотности градиента (например, грубый внешний слой + тонкий внутренний слой) оптимизируют удержание частиц и срок службы пакета.

Антистатические волокна

Углеродные пряжи предотвращают статическое наращивание в среде взрывоопасной пыли (например, зерновые бункеры, угольные мельницы).

Усиленные швы

Ультразвуковая сварка или швы с двойным сшиванием предотвращают выбросы при высоком дифференциальном давлении (до 12 бар).

Настраиваемые воротники

Кольца из нержавеющей стали или полипропиленовые петли обеспечивают безопасную посадку в различных системах корпуса.

Типичные приложения

Жидкая фильтрация

1. Химическое производство:

Удаляет штрафы катализатора (<10µm) in polymer production using PTFE-lined PP bags.
Остановится коррозия из серной кислоты (концентрация 30%) при 60 градусах.

2. еда и напиток:

Разъясняет съедобные масла (удержание 1–3 мкм) и фильтрацию сиропа с помощью FDA-сумк PE.

3. горнодобывающая и гидравлика:

Захватывает частицы кремнезема (20–50 мкм) в гидравлических жидкостях, продлевая срок службы насоса.

4. Pharmaceuticals:

Стерильная фильтрация API (0. 2 мкм PTFE) в условиях чистой комнаты класса 5 класса ISO.

Фильтрация газа/пыли

1. Производство цемента и лайма:

Filters kiln exhaust dust (PM2.5–PM10) with Nomex bags (180–200°C; efficiency >99.5%).
Покрытия против абразии уменьшают износ от абразивных частиц глинозема.

2. Power Generation:

Захватывает летучую пепел (10–100 мкм) из угольных котлов с использованием покрытых PTFE стекловолокно.
Соответствует пределам выбросов EPA (<12.5 mg/Nm³).

3. Металлообработка: